當(dāng)突然停電時(shí),必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進(jìn)入爐子,迅速降低爐溫。同時(shí),迅速關(guān)閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量;(2)備用電源或qi油機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用油泵應(yīng)配置為停電時(shí)立即啟動(dòng)。
導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)重視以下幾個(gè)問題:
①導(dǎo)熱油必須室內(nèi)保管, 嚴(yán)防水、酸、堿混入;
②不同廠家不同牌號、品種的導(dǎo)熱油不能混合使用;如確有必要混用時(shí), 須送至有關(guān)單位測試;
③新啟用的加熱裝置必須清除安裝過程中進(jìn)入加熱裝置中的雜質(zhì)、焊渣等, 并用導(dǎo)熱油沖洗或清洗劑清洗;更換油種或大修也要清出沉積物;
④使用有泵循環(huán)的加熱裝置應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵, 正常運(yùn)行后再點(diǎn)火, 打開排氣閥, 進(jìn)行脫水、 脫輕組分, 至氣時(shí)關(guān)小閥門;在使用過程中,100℃以內(nèi)不要升溫太快, 每小時(shí)不超過20℃,停止使用時(shí)需待導(dǎo)熱油降至100℃時(shí)再停泵;
⑤導(dǎo)熱油要定期(一年兩次為宜)檢查油質(zhì)情況,提取油樣, 進(jìn)行化驗(yàn), 綜合分析各項(xiàng)指標(biāo), 以確定換油、加油與否。
導(dǎo)熱油爐多為盤管式爐,導(dǎo)熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會(huì)導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點(diǎn),影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強(qiáng)度變劣,有時(shí)會(huì)發(fā)生爐管開裂事故。
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